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大型法蘭的設計要求是什么?
時(shí)間 : 2019-11-30 11:20 瀏覽量 : 167


1、工裝設計制造

大法蘭由2塊夾緊基板、2塊法蘭基板、2塊立板和4塊加強筋板組裝焊接而成,相互成900。為保證工裝的剛度,相連板塊焊縫應開(kāi)坡口焊透,焊角高20—30mm。在凸緣承接板上開(kāi)相應的螺栓孔,保證凸緣能夠與凸緣承接板用螺栓正確連接,在小凸緣背面和承接板之間留有裝入小型手動(dòng)千斤頂的間隙,在凸緣承接板上沿立板開(kāi)切口,將彎頭裝入工裝,用厚鋼板大致槽

2、工裝性能要求

大型法蘭的兩個(gè)法蘭面相互垂直,立式車(chē)床的工作臺水平旋轉,因此該工裝的主要功能是利用大端法蘭的螺栓孔連接工裝和法蘭。當工裝夾緊在工作臺上時(shí),待加工法蘭的平面應與立式車(chē)床的工作臺同心并平行。為了減少工具數量,工具應能夠改變夾緊位置,以確保彎頭兩端的法蘭可以在一個(gè)工具上加工。同時(shí),該工裝必須具有足夠的剛性。 否則會(huì )嚴重影響法蘭密封槽的加工質(zhì)量,因此在滿(mǎn)足使用狀況時(shí),應盡量降低工裝的高度,提高剛性,使操作更方便。該工裝和大型法蘭固定后的轉彎半徑不得超過(guò)立車(chē)的工作半徑。 另外,安裝夾具的調整容易,車(chē)刀切削容易。

3、工裝剛度校驗

開(kāi)槽懸臂梁在切割過(guò)程中彎曲扭曲,應檢查其撓度和轉角。通過(guò)以上驗證,最大撓度7.27×lO-7m和最大轉角8.969×10-5是非常小的變形,如在相關(guān)部位增加肋等,剛性遠遠超過(guò)計算值,剛性能夠完全滿(mǎn)足切削力的要求,該工裝與彎頭凸緣組合的最大轉徑為2.42 m <3. 50

4、車(chē)削加工

加工大法蘭時(shí),將底板向下調整并夾緊在立式車(chē)床工作臺上,手動(dòng)安裝彎頭法蘭,用螺栓將大端法蘭與支撐板固定,確保切割前法蘭加工面與立式車(chē)床工作臺上同心平行。加工小端法蘭時(shí),工裝底板朝下,夾在立車(chē)工作臺之間,用6個(gè)手動(dòng)小型千斤頂壓住小端法蘭背面和小底板之間,用螺栓固定小端法蘭和小底板,切削小底板,切削正裝夾具時(shí),要保證大小法蘭的垂直度。

5.本發(fā)明結構簡(jiǎn)單合理,制造方便,剛性好,加工時(shí)便于對齊和調整,完全滿(mǎn)足立式車(chē)床上大型彎頭法蘭的要求。加工的所有三組彎頭法蘭均合格。未來(lái),將為用立式車(chē)床加工類(lèi)似零件開(kāi)辟一條新的途徑,而不用端面加工機床。


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